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沃文精密(圖)-機械零配件加工廠-機械零配件加工 ：

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精密機械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

精加工后技術(shù)要求：

1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護措施。

2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

3、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。

4、終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火

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精密機械零件加工的小孔怎么加工

冷卻方法及排屑問題：

1、在切削方法上要挑選刀桿內(nèi)冷卻與刀座外冷卻相結(jié)合的方法，運用的切削液要運用水溶劑極壓切削液，這樣更能保證冷卻的作用到達l佳作用。在進行外冷卻的進程中要將切削液與刀尖的部位共同，就可以將刀尖與零件觸摸的部位快速的冷卻，防止了在加工切削的進程中切削熱對零件發(fā)生的不良影響。

2、因為加工往后，在進行鏜孔的進程中，在半精車、精車的每個加工環(huán)節(jié)都要暫停查看，將切屑及時的整理潔凈，防止切屑纏繞在刀桿上對零件發(fā)生劃痕，機械零配件加工工廠，嚴峻的可能使刀尖斷刃。

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精密機械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

裝配技術(shù)要求：

1、裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。

2、進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件)，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

4、裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進行復(fù)查。

5、裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

6、圓錐銷裝配時應(yīng)與孔應(yīng)進行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，并應(yīng)均勻分布。

7、花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

8、滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。

9、裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

10、裝配前，所有鋼管(包括預(yù)制成型管路)都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

11、裝配時對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊，防止松動。